山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院有限公司（以下向簡稱山東工陶院）陶瓷透波材料具有防熱、承載、透雷達波等性能，是一類典型的結(jié)構(gòu)/功能一體化陶瓷材料。截止2015年，透波材料學(xué)科共研制了3個系列產(chǎn)品，具備了年對外提供1600余件、對內(nèi)提供1100余部件、產(chǎn)值3000余萬元的能力，多次獲得省部級獎勵，帶動了多個學(xué)科的協(xié)作發(fā)展。回顧15年的發(fā)展，學(xué)科是在各級領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下，一代代透波人持續(xù)探索，始終堅持協(xié)作創(chuàng)新的歷程。

2000年，山東工陶院為航天一院成功研制熔融石英陶瓷天線罩，獲得軍工科研、生產(chǎn)、質(zhì)量等資質(zhì)，山東工陶院開始進入了軍工配套行列；2004年，研制某空軍重點型號天線罩，獲得國家技改線建設(shè)支持，為軍品科研、生產(chǎn)的加速發(fā)展創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件，公司軍品事業(yè)自此起航。

2006年，公司組織召開了首屆透波材料研討會，邀請了國內(nèi)天線罩領(lǐng)域的總設(shè)計師和技術(shù)專家深入研討、反復(fù)論證，明確了纖維增強陶瓷基復(fù)合材料、氮化物陶瓷材料的發(fā)展思路；同年，公司搭建的山東省功能透波陶瓷材料重點實驗室平臺，為科研生產(chǎn)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

發(fā)展的道路是曲折的，在激烈的市場競爭下，天線罩生產(chǎn)的訂貨曾經(jīng)出現(xiàn)過大幅下滑，科研在自主研發(fā)過程中也遇到過嚴重困境；山東工陶院領(lǐng)導(dǎo)不畏艱難，砥礪前行，2010年山東工陶院的纖維復(fù)合材料天線窗第1次飛上了藍天。

針對軍品部、透波材料室的產(chǎn)品設(shè)計思想一致、用途相近、主要設(shè)備共用和用戶相同等共同點，從透波材料多品種、小批量的產(chǎn)品特點出發(fā)，事業(yè)部開啟了探索科研與生產(chǎn)相互結(jié)合、相互促進的發(fā)展之路；經(jīng)過3年多的磨合，2015年上半年，事業(yè)部將纖維復(fù)合材料的研制生產(chǎn)資源優(yōu)化整合，進一步明晰技術(shù)、工藝、操作和質(zhì)量等人員的權(quán)、責(zé)、利，使作業(yè)文件規(guī)范化、標準化，并建設(shè)了天線窗生產(chǎn)線，于當年使生產(chǎn)能力從天線窗200件增加到天線窗600件、支撐結(jié)構(gòu)件1100件； 2016年6月前，交付天線窗1000余件。

通過天線窗生產(chǎn)線探索的“科研生產(chǎn)協(xié)作模式”初見成效，問題解決和產(chǎn)品開發(fā)等能力均得到提升：

在問題解決方面，通過天線罩精密加工技術(shù)革新，使加工效率得到大幅提升，在操作人員略有減少情況下，順利完成全年任務(wù)；困擾我院多年的復(fù)合材料防潮涂層開裂問題不僅得到有效解決，還推廣至石英天線罩、多孔氮化硅天線罩的氣密涂層，并實現(xiàn)了對外服務(wù)；大尺寸天線罩與連接環(huán)的組合粘接技術(shù)得到突破。

在產(chǎn)品開發(fā)方面，實現(xiàn)了國內(nèi)最小尺寸天線罩產(chǎn)品的定型，創(chuàng)造了國內(nèi)最大尺寸石英天線罩、最薄纖維復(fù)合材料保護罩和飛行速度最高石英天線罩的成功飛試等成績；低成本復(fù)合材料天線罩通過靜力試驗考核；2個型號的多孔氮化硅天線罩順利完成所有地面試驗考核；獲得山東省科技發(fā)明一等獎、淄博市高新區(qū)科技進步一等獎等獎勵。

成童,舞象,學(xué)射御。山東工陶院透波材料學(xué)科15年的建設(shè)和發(fā)展歷程，是一條艱辛的創(chuàng)新之路，傾注了工陶院各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員的心血和智慧；借鑒航空集團科研生產(chǎn)一體化結(jié)構(gòu)（如611所與成飛、601所與沈飛的設(shè)計與生產(chǎn)），經(jīng)多年實踐探索形成的“科研生產(chǎn)協(xié)作模式”，使研制響應(yīng)效率逐步提升，材料體系和產(chǎn)品品種基本齊全；這條來之不易的創(chuàng)新之路，有助于使學(xué)科服務(wù)能力緊跟總體型號發(fā)展需求，更加適應(yīng)透波材料多品種小批量的產(chǎn)品特點，促進山東工陶院陶瓷透波材料的發(fā)展壯大。